Vigtig opsætning til TIG-svejsning af rustfrit stålrør
TIG-svejsningsrør i rustfrit stål er utilgiveligt over for forurening og overskudsvarme. En gentagelig opsætning starter med stabil strømforsyning, ensartet gasdækning og værktøj, der opretholder justering under hæftning og svejsning. Hvis du kontrollerer disse variabler, reducerer du efterbearbejdning forårsaget af sukkerdannelse, porøsitet, mismatch og forvrængning.
Strømkilde og polaritet
Brug DCEN (jævnstrømselektrode negativ) til de fleste rustfri rørsamlinger. En fodpedal eller en fingerspids-strømstyrkekontrol hjælper med at styre varmetilførslen gennem roden og varmepassagen, især på tyndvæggede rør, hvor overophedning hurtigt kan forårsage oxidation og tab af korrosionsbestandighed.
Tungsten valg og forberedelse
En skarp, konsistent spids stabiliserer buen og forbedrer kontrollen på roden. For mange rørsamlinger er et almindeligt udgangspunkt en 30–40° inkluderet vinkel med en lille flad på spidsen for at modstå spaltning. Hold din sliberetning på langs for at reducere buevandring og undgå at indlejre forurenende stoffer.
- Brug dedikerede rustfrit slibemidler og stålbørster for at forhindre krydskontaminering fra kulstofstål.
- Vælg en gaslinse, når det er muligt, for at forbedre afskærmningsdækningen og reducere turbulens ved skålkanten.
- Oprethold ensartet wolframstik; overdreven stickout øger oxidationsrisikoen og reducerer afskærmningseffektiviteten.
Materialeforberedelse og tilpasning, der forhindrer rodfejl
De fleste svejsningsfejl i rustfrit rør går tilbage til forberedelsen: dårlig affasningsgeometri, ujævnt terræn, uensartet mellemrum eller forurenende stoffer på den indvendige diameter. Rustfrit leder også varmen anderledes end kulstofstål, så kontrollerende tilpasning reducerer fristelsen til at "jage vandpytten" med højere strømstyrke.
Rengøring og håndtering
Affedt med et restfrit opløsningsmiddel og lad fuld fordampning før svejsning. Fingeraftryk, skærevæsker og tapelim kan forårsage porøsitet og misfarvning. Hvis du skal markere samlingen, skal du bruge rustfrit sikre markører og holde markeringer væk fra fusionszonen.
Affasnings- og mellemrumskontrol
Sigt efter ensartethed rundt om hele omkredsen. Selv en lille uoverensstemmelse kan tvinge dig til at overophede den tynde side for at smelte sammen den tykke side, hvilket øger oxidation og forvrængning. Brug interne justeringsklemmer eller strongbacks, hvor det er relevant, for at holde høj-lav inden for tolerance.
| Vare | Foreslået mål | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|---|
| Konsistens i rodgabet | Ensartet rundt om røret | Reducerer ujævn indtrængning og mangel på sammensmeltning på trange steder |
| Høj-lav (intern uoverensstemmelse) | Så lavt som praktisk | Forhindrer underskæring på den tynde side og forbedrer rodprofilen |
| Land (rodflade) | Konsekvent hele vejen rundt | Styrer penetration og gør strømstyrken mere forudsigelig |
| Klæbeafstand | Jævnt fordelt | Bevarer mellemrum og justering efterhånden som varme opbygges |
En stærk praktisk regel er at behandle den indvendige diameter som et "rent rum." Hvis ID'en er snavset eller iltrig under svejsning, vil svejseroden oxidere og blive ru, skør og udsat for korrosion. Ensartet pasform og renlighed reducerer behovet for at tilføje varme, hvilket er den hurtigste vej til sukker.
Rygrensning: Sådan beskytter du roden mod sukker
Rygrensning er central for TIG-svejsning af rustfrit stålrør, fordi rodsiden udsættes for ilt, så snart du smelter samlingen. Uden en inert atmosfære på ID'et skaber oxidation "sukker" (tungt, skorpet oxid), der svækker samlingen og kompromitterer korrosionsbestandigheden.
Gasvalg og udrensningsstrategi
Argon er standard rensegas til de fleste rustfrie rørarbejder på grund af tilgængelighed og forudsigelig bueadfærd. Brug rensedæmninger, oppustelige blærer eller tape- og papirsystemer designet til svejsning for at minimere rensevolumen. Lavere volumen betyder hurtigere iltfortrængning og mindre gasforbrug.
- Udluft rensezonen; en udrensning uden en udstødningsvej kan fange luft og forsinke iltfjernelsen.
- Undgå turbulent flow; overdreven rensestrøm kan trække luft ind gennem små lækager og skabe oxidation.
- Bekræft udrensningskvaliteten med en iltmonitor, når jobbet er kritisk (fødevarekvalitet, pharma, rør med høj renhed).
Praktiske signaler om accept
Hvis du ikke har en iltanalysator, kan du stadig reducere risikoen ved at standardisere rensetiden og kontrollere for utætheder ved samlinger, dæmninger og tapesømme. På mange butiksjob bruges rodfarven som en indirekte indikator: lyst sølv til let halm er generelt at foretrække frem for tung blå/grå. Når roden viser tung grå eller skorpe, skal du behandle det som en procesfejl og rette udrensningsintegriteten, før du fortsætter.
Root Pass-teknikker til rustfrit stålrør (åben rod)
En ren rustfri rod afhænger af tre kontroller: pølstørrelse, fyldningstidspunkt og rejsekonsistens. Objektivet er en glat, fuldt smeltet indre perle med minimal oxidation og ingen konkavitet, der kan fange produktet eller accelerere korrosion.
Nøglebrænder og lysbuekontrol
- Hold en kort, ensartet buelængde for at koncentrere varmen og forhindre vandring.
- Brug en stabil brændervinkel, der bevarer gasdækningen over den smeltede pool.
- Tilføj fyldstof ved forkanten af vandpytten; inkonsekvent tilsætning er en almindelig årsag til ujævn penetration.
Håndtering af varmetilførsel på tyndvæggede rør
Rustfrit holder på varmen, så samlingen kan "løbe væk", mens du bevæger dig rundt i røret. Reducer strømstyrken lidt efter den første kvadrant, hvis vandpytten vokser, og hold en kort pause mellem slagene, hvis det er nødvendigt for at forhindre gennembrænding. Når vandpytten bliver svær at kontrollere, er det korrekte træk at reducere varmen og stabilisere, ikke at accelerere med den samme strømstyrke.
Eksempel: forebyggelse af manglende fusion ved snævre mellemrum
Hvis mellemrummet strammer i et område, kan roden bygge bro uden at smelte sidevæggene. En praktisk modforanstaltning er at stoppe, omarbejde fit-up'en (åbn leddet let lokalt eller affjedre stiften) og genoptage med et konsistent mellemrum. Dette koster minutter og kan forhindre en reparation, der koster timer.
Filler Metal Choice og Interpass Control
Valg af det rigtige spartelmasse og styring af interpass-temperaturen er praktiske håndtag til svejsekvalitet, korrosionsydelse og udseende. Det forkerte fyldstof kan reducere korrosionsbestandighed eller revnemodstand; overdreven interpass-varme kan forårsage misfarvning og forvrænge røret.
Almindelige rustfri rørfylderparringer
I mange butikker er 304/304L rør parret med ER308L fyldstof, og 316/316L rør med ER316L fyldstof. "L"-klasser hjælper med at reducere sensibiliseringsrisikoen under mange driftsforhold. Ved sammenføjning af uens rustfri kvaliteter eller ukendte varmetyper specificerer procedurer ofte et kompatibelt eller mere legeret fyldstof for at bevare korrosionsbestandigheden i svejsemetallet.
Interpass temperaturdisciplin
Selvom din rod ser ren ud, kan overophedning under varmepasning og fyldning forringe resultaterne. Brug en simpel kadence: svejs et segment, tillad en kort afkøling, og fortsæt derefter. For kode eller sanitært arbejde, følg WPS interpass grænserne og verificere med en temp stick eller infrarødt termometer, hvor det kræves. At holde interpass-temperaturen kontrolleret er en af de hurtigste måder at reducere kraftig blå misfarvning og forvrængning på.
- Brug mindre fyldstoftilsætninger oftere for at reducere lokal overophedning.
- Oprethold beskyttelsesgasdækningen, indtil vandpytten sløver; Hvis dækningen brydes tidligt, kan det oxidere det varme metal.
- Hvis farven bliver mørkere fra gang til gang, skal du behandle den som feedback for at reducere varmetilførslen eller forbedre afskærmningen.
Fejlfinding: Symptomer, sandsynlige årsager og rettelser
Ved TIG-svejsning af rustfrit stålrør optræder defekter ofte konsekvent. Behandl hvert symptom som et processignal: Identificer den variabel, der ændrede sig (tilpasning, udrensning, gasdækning, varmetilførsel eller renlighed), ret den, og fortsæt først derefter svejsningen.
| Symptom | Sandsynlig årsag | Praktisk rettelse |
|---|---|---|
| Sukker på ID | Utilstrækkelig udrensning eller lækage | Forsegl lækager, reducer turbulens, bekræft rensekvaliteten før gensvejsning |
| Porøsitet | Forurening, dårlig gasdækning, træk | Rengør igen, kontroller kop/gaslinse, øg afskærmningsstabiliteten, bloker luftstrømmen |
| Manglende sammensmeltning ved sidevæg | Tæt mellemrum, hurtig rejse, lav varme ved kanterne | Korrekt montering, langsom lidt, sørg for, at vandpytten fugter begge vægge, før du tilføjer fyldstof |
| Kraftig blå/grå misfarvning | Overskudsvarme eller afbrydelse af afskærmningen | Sænk strømstyrken, administrer interpass, forlænger efterstrømning, forbedrer gasdækningen |
| Underskæring ved tå | For meget varme eller dårlig manipulation | Reducer varmen, sænk lidt, tilsæt fyldstof for at støtte kanten |
De fleste tilbagevendende defekter kan elimineres ved at standardisere tre kontrolpunkter: rengøringsværktøjer, der kun er rustfrit, verificeret udrensningsintegritet og ensartet pasform rundt om hele omkredsen.
Inspektion og kvalitetskontrol, der betyder noget i service
Svejseudseende alene garanterer ikke ydeevne, men rustfri rørsvejsninger giver ofte synlige ledetråde om processtyring. En praktisk inspektionstilgang fokuserer på rodtilstand, kontinuitet og alle funktioner, der kan fange medier eller initiere korrosion.
Visuelle kontroller (OD og ID, når de er tilgængelige)
- OD: ensartet perlebredde, ingen underskæring og glatte bindinger ved stop/starter.
- ID: glat rodprofil, ingen kraftig oxidation og ingen skarp konkavitet, der kan skabe sprækkekorrosionssteder.
- Varmefarve: Lysere stråtoner er typisk at foretrække frem for mørkeblå/grå, hvor korrosionsevnen er kritisk.
Overvejelser om eftersvejsning og passivering
Afhængigt af servicekravene kan eftersvejsning (mekanisk, kemisk bejdsning og/eller passivering) specificeres for at genoprette det kromrige oxidlag. Hvis din applikation er hygiejnisk eller ætsende, skal du tilpasse dine svejsefarvekontrol- og rengøringstrin med den gældende procedure og acceptkriterier.
En disciplineret TIG-svejsning af rustfrit stålrør giver to målbare resultater: en ren, fuldstændig renset rod og ensartet varmetilførsel, der minimerer misfarvning og forvrængning.
