1.4404 rustfrit stål forklaret: 316L sammensætning, egenskaber og anvendelser

Spørg to ingeniører om 1.4404 rustfrit, og du vil sandsynligvis høre to forskellige navne for det samme metal. Man siger 316L. En anden siger UNS S31603. Tegningen foran dig siger blot 1.4404. Alle tre peger på det samme austenitiske, molybdæn-bærende rustfri stål, den kvalitet, der stille og roligt holder sammen kemiske anlæg, varmevekslere, fødevarelinjer og kyststrukturer. Hvis du specificerer, køber eller svejser det, er nedenstående detaljer dem, der normalt afgør, om et projekt går glat.

Hvad tallet 1.4404 faktisk betyder

1.4404 er et Werkstoff-nummer, en materialebetegnelse fra det tyske DIN- og EN-nummereringssystem, der er blevet dagligdags stenografi i hele Europa og store dele af Asien. I EN 10088 vises den som X2CrNiMo17-12-2, mens den amerikanske side af verden kender den som AISI 316L med UNS nummer S31603.

Det hjælper også at se den bredere 1,44-familie, fordi kunder nogle gange bruger tallene løst:

• 1.4401, standard 316-kvaliteten med kulstof op til 0,07 procent
• 1.4404, 316L-versionen med lavt kulstofindhold med kulstofdækket på 0,030 procent
• 1.4432, en 316L variant med højere nikkel og molybdæn til tungere sektioner
• 1.4435, en stramt kontrolleret kulstoffattig kvalitet, der ofte er specificeret til farmaceutisk og ultraren service
• 1.4571 eller 316Ti, stabiliseret med titanium i stedet for at stole på kulstoffattigt

I almindelig indkøbspraksis behandles 1.4404 og 316L som ækvivalente, og et møllecertifikat, der viser UNS S31603 med nedenstående kemi, vil normalt opfylde et 1.4404-krav. Øjeblikket til at sænke farten er, når en specifikation navngiver 1.4435 eller sætter en grænse for ferritindhold for hygiejnisk eller højrent arbejde. Kemien ligner på papiret, men acceptkriterierne er ikke de samme.

Sammensætning: Hvor bogstavet L kommer fra

Hvert element i en 1.4404 varme har et job. Chrom danner den passive oxidfilm. Nikkel stabiliserer den austenitiske struktur. Molybdæn giver den ekstra modstandsdygtighed over for chlorider og pitting, der adskiller denne kvalitet fra 304. Kulstof holdes bevidst lavt, fordi kulstof er det, der kombineres med krom ved korngrænserne under svejsning og efterlader en sensibiliseret zone.

Den enkelte kulstofforskel forklarer det meste af den praktiske adfærd. En 1.4404 svejsning og dens varmepåvirkede zone bevarer normalt deres korrosionsbestandighed uden en eftersvejseopløsningsudglødning, mens 1.4401 i tykkere sektioner kan have brug for en. Hvor intergranulær korrosion er en reel risiko, beder købere ofte om en ASTM A262 Practice E-test for at bekræfte, at materialet opfører sig som forventet.

Mekaniske og fysiske egenskaber

I udglødet tilstand er 1.4404 et moderat stærkt, meget duktilt materiale. Det kan ikke hærdes ved varmebehandling; udglødning er kun et blødgørende og afstressende trin. Koldtrækning og koldvalsning er det, der øger styrken, og netop derfor når koldbearbejdede præcisionsrør langt højere udbytteværdier end nedenstående tabel, mens de giver afkald på lidt duktilitet.

To detaljer fanger folk. For det første flytter værdierne sig afhængigt af produktformen og specifikationen, så rør lavet til ASTM A312, rør lavet til ASTM A213 eller A269 og ark til EN 10088-2 har ikke identiske minimumskrav. For det andet er materialet svagt magnetisk, når det udglødes, og koldt arbejde øger den magnetisme mærkbart, hvilket betyder noget for instrumenter og elektriske applikationer, hvor der forventes en ikke-magnetisk reaktion.

Korrosionsbestandighed og dens ærlige grænser

De to til to og en halv procent molybdæn er grunden til, at 1.4404 håndterer chlorider bedre end 304. Et pitting-modstandsækvivalent tal omkring 24 til 25 placerer den komfortabelt over 304, men under duplex 2205 og 6Mo super-austenitics, og den rangering er et nyttigt realitetstjek. I fortyndede organiske syrer, phosphorsyre, de fleste rengøringskemikalier til fødevarer og mejeriprodukter og mildt kloreret kølevand klarer 1.4404 sig godt i årtier. I kontinuerligt nedsænket havvand eller varme koncentrerede klorider vil det til sidst blive udhulet eller lider af sprækkeangreb, og en højere legering er den ærlige anbefaling.

Chloridspændingskorrosionsrevner er den anden grænse at respektere. Når våd kloridservice bevæger sig over ca. 60 C, stiger risikoen for revnedannelse, uanset hvor gode de generelle korrosionstal ser ud. I varmevekslere påvirker rørets renhed og strømningshastighed ofte rørets levetid lige så meget som den kvalitet, der er stemplet på certifikatet.

Højstyrke 316L varmevekslerrør i rustfrit stål til kedler 316L kedel- og varmevekslerrør til petrokemisk, farmaceutisk og fødevareservice, hvor korrosionsbestandighed, svejsekvalitet og rene overflader betyder noget. Se produkt →

Fremstillingsnoter til svejsere og maskinmestre

Svejsning

Match fyldstoffet med ophavsmetallet med en ER316L eller 316L dækket elektrode, og brug aldrig 304 fyldstof på en 1.4404 samling, hvis korrosionsbestandigheden har betydning. Ingen forvarmning er nødvendig. Hold varmetilførslen kontrolleret, begræns interpass-temperaturen, undgå bred vævning, og brug kun rustfri børster og værktøjer bagefter. På hygiejniske linjer med høj renhed, rens indersiden af ​​røret med argon og afslut med bejdsning eller elektropolering plus passivering, fordi en varmefarvet svejsning er, hvor korrosion starter.

Formning og bearbejdning

1.4404 hærder hurtigere end 304, så bøjning og afbrænding kræver mere kraft og giver mere tilbagespring. Planlæg ekstra bøjningstrin eller en mellemudglødning for alvorlige reduktioner. Bearbejdning er gummiagtig sammenlignet med kulstofstål: skarpt værktøj, positive skråvinkler, stiv opsætning og generøs kølevæske gør den største forskel. Fribearbejdning af svovlkvaliteter maskiner langt lettere, men de er et andet materiale og bør aldrig stille og roligt erstattes med en 1.4404-linje.

Hvor 1.4404 Piping tjener sin plads

I årenes løb har vi set denne karakter falde til i et ret forudsigeligt sæt opgaver:

• Kemiske og petrokemiske procesrør, der håndterer ætsende eller farlige medier
• Varmeveksler, kondensator og kedelrørbundter
• Trykbeholdere, lagertanke og deres tilhørende rørsystemer
• Fødevare-, mejeri-, bryggeri- og drikkevarelinjer, hvor hygiejne og rengøringsvenlighed betyder noget
• Farmaceutiske og bioteknologiske systemer, ofte med poleret eller elektropoleret interiør
• Marine-, offshore- og kystinstallationer udsat for saltspray
• Papirmasse og papir, vandbehandling og distribution af drikkevand

Hvor overfladekvalitet bliver den styrende faktor, er kemi alene ikke nok. En elektropoleret EP rustfrit stålrør bygget på en 316L base giver den lave ruhed og passive, forureningsbestandige interiør, som ren service kræver.

Sch20 rustfrit stål kemisk udstyrsrør til ætsende medier Sch20 sømløst rustfrit stålrør til kemikalie-, petroleums- og fødevareforarbejdning, der modstår syre, alkali og salt i højtryks- og leveringsservice. Se produkt →

Bestilling af 1.4404 rør og rør: En kort tjekliste

De fleste indkøbsproblemer spores tilbage til en specifikation, der efterlod noget åbent. Før du sender en forespørgsel, skal du bekræfte disse punkter:

1. Produktstandard: ASTM A312, A213, A269 eller A249, EN 10216-5, EN 10217-7 eller JIS G3459
2. Form: sømløs, svejset eller blank udglødet sømløs
3. Størrelse: udvendig diameter og vægtykkelse i millimeter eller tommer, eller et skema som SCH 10, 40, 80 eller 160
4. Stand og finish: udglødet, koldttrukket, syltet, lyst udglødet, mekanisk poleret eller elektropoleret
5. Test: hydrostatisk, hvirvelstrøm, ultralyd, positiv materialeidentifikation, intergranulær korrosion og trækstyrke
6. Dokumentation: EN 10204 3.1 mill certifikat, varmenummersporbarhed og dimensionsregistreringer

Det er nemmere at sammenligne muligheder side om side, når tallene er samlet ét sted, så vores sammenligningstabel for rørstørrelse og sammensætning af rustfrit stål er et praktisk udgangspunkt for at matche karakter, størrelse og tolerance, inden du anmoder om et tilbud.

Sømløst petrokemisk væskerør i rustfrit stål til farlige materialer Sømløse rør i rustfrit stål til LNG-, ethylen-, raffinerings- og kemiske anlæg, der transporterer ætsende eller højtemperaturvæsker med kvalitetsmuligheder såsom 304, 316L og duplex. Se produkt →

1.4404 er ikke en eksotisk legering, og det er netop dens styrke. Det er en velforstået kvalitet med en forudsigelig balance mellem korrosionsbestandighed, svejsbarhed og omkostninger, forudsat at kloridniveauet, temperaturen og overfladefinishen tages alvorligt. Vi har fremstillet rør og rør af rustfrit stål i mere end seksten år, så hvis du vejer 1,4404 mod 304, 1,4435 eller en duplex-kvalitet til en bestemt pligt, så send os servicebetingelserne, og vi vil ærligt fortælle dig, hvilken der passer.